Skupljač prašine tvornice cementa: Potpuni vodič za odabir, dizajn i održavanje
KUĆA / VIJESTI / Vijesti iz industrije / Skupljač prašine tvornice cementa: Potpuni vodič za odabir, dizajn i održavanje

Skupljač prašine tvornice cementa: Potpuni vodič za odabir, dizajn i održavanje

Od Administratora

Linija za cement od 5000 tona po danu može istisnuti više od jedne tone prašine na sat iz predgrijača peći prije filtracije. Zbog toga sakupljač prašine cementare nije pomoćna oprema. To je razlika između usklađenog, učinkovitog rada i postrojenja suočenog s kaznama, prisilnim gašenjima i ubrzanim trošenjem svake komponente nizvodno.

Izvori prašine u tvornici cementa: usklađivanje kolektora sa svakom procesnom točkom

Svaki korak u proizvodnji cementa od drobljenja vapnenca do hlađenja i pakiranja klinkera stvara prašinu, a nijedan pojedinačni dizajn kolektora ne odgovara svim tim točkama. Volumen plina, temperatura i opterećenje prašinom na svakom izvoru određuju vrstu kolektora i potrebno područje filtera.

Tipična nekontrolirana opterećenja prašinom na procesnim točkama cementare
Procesna točka Opterećenje prašinom Temperatura plina Preporučeni kolekcionar
Drobilica vapnenca 20 do 50 g/Nm3 40 do 80 stupnjeva C Pulse-jet vrećasti filter
Mlin za sirovinu 120 do 200 g/Nm3 80 do 120 stupnjeva C Pulse-jet vrećasti filter with pre-separator
Predgrijač peći 60 do 90 g/Nm3 200 do 350 stupnjeva C Vrećasti filter ili ESP s klima uređajem
Hladnjak klinkera 20 do 40 g/Nm3 150 do 250 stupnjeva C Pulse-jet vrećasti filter
Mlin za cement 80 do 150 g/Nm3 70 do 110 stupnjeva C Pulse-jet vrećasti filter
Pakiranje i otprema 5 do 15 g/Nm3 Ambijentalni Uložak ili mali vrećasti filtar

Nekontrolirano opterećenje prašinom na mjestu obrade cementa

Tipične ulazne koncentracije kolektora u g/Nm3 za tvornicu cementa suhim postupkom.

Mlin za sirovinu
150
Mlin za cement
100
Predgrijač peći
80
Drobilica
30
Hladnjak klinkera
30
Paker
15

Na točkama prijenosa trake i transporterima za punjenje zaliha, lokalizirano hvatanje važnije je od ukupnog volumena plina. Zatvorene nape za prijenos kao što je kapuljačama s pojasom uhvatiti prašinu na izvoru prije nego što postane fugitivna emisija, posebno duž dugih pokretnih traka između drobilice i skladišta sirovina.

Custom Belt Enclosed Hood Manufacturers, Suppliers Proizvođači, dobavljači prilagođenih kapuljača s pojasom Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. je kineski proizvođač i dobavljač kapuljače s remenom. Opis proizvoda/namjena... Pogledajte proizvod →

Ispušni plinovi sirovog mlina su plinovi s najvećim opterećenjem u tvornici cementa, često prelazeći 150 g/Nm3 prašine sirovog brašna prije spremnika za vreće.

Ograničenja emisija tvornice cementa koja definiraju rad sakupljača prašine

Provedivo ograničenje emisije postavlja zajamčenu izlaznu koncentraciju kolektora. Bilo da gradite novu liniju ili nadograđujete postojeću opremu, vrijednost dozvole je prva specifikacija koju popravljate.

Kineski standard GB 4915-2013 ograničava emisije čestica iz cementnih peći i mlinova na 30 mg/Nm3, a mnoge lokalne dozvole sada to pooštravaju na 10 mg/Nm3. Europski BREF za proizvodnju cementa postavlja razine emisija koje se odnose na NRT između 10 i 20 mg/Nm3. Vrećica s pravilno odabranim medijem zadržava izlaznu prašinu ispod 10 mg/Nm3, zbog čega ostaje zadani alat za usklađivanje u modernim tvornicama cementa.

30 mg/Nm3 nacionalno ograničenje, GB 4915-2013
10 mg/Nm3 stroga lokalna razina dozvole
99.9 postotna učinkovitost prikupljanja
3-5 godina tipičnog vijeka trajanja filter vrećice

S pravim medijem, vrećasti filtar održava izlazne emisije ispod 10 mg/Nm3 čak i kada ulazno opterećenje prelazi 100 g/Nm3. Ta sigurnosna margina objašnjava zašto nove specifikacije sakupljača prašine u mlinu i peći rijetko uzimaju u obzir elektrostatske filtere.

Odabir sakupljača prašine tvornice cementa: Osnove dizajna vrećastih komora

Pulse-jet vrećasti filtri dominantan su izbor u tvornicama cementa jer održavaju stabilan diferencijalni tlak pri visokom opterećenju prašinom i finim veličinama čestica tipičnim za cementne procese. Proces odabira počinje s jasnom definicijom uvjeta procesnog plina, a ne s katalogom opreme. Nakon što je carina fiksna, puna asortiman proizvoda za sakupljač prašine sužava se na nekoliko izvedivih konfiguracija.

U usporedbi s vrećasti filter sakupljači prašine koristi se u lakšim industrijama, cementna usluga zahtijeva jači dizajn kaveza, ulazne pregrade protiv habanja i područje filtra veličine niže brzine filtracije.

Parametri dizajna važni su u strogom redoslijedu. Najprije brzina filtracije, koja se naziva i omjer zraka i tkanine, što je brzina protoka plina podijeljena s ukupnom površinom tkanine i izražena u m/min. Zatim filtarski medij, sustav za čišćenje i kućište. Za mlin za sirovine, peć i mlin za cement, dimenzionirajte omjer zraka i tkanine na 1,0 do 1,2 m/min. Hladnjaci klinkera i drobilice mogu raditi nešto više od 1,2 do 1,5 m/min.

Tipična konfiguracija za liniju od 5000 t/d je a niskotlačni pulsno-mlazni vrećasti sakupljač prašine s 14 do 20 odjeljaka, od kojih je svaki izoliran kliznim ventilom tako da se održavanje može odvijati online bez zaustavljanja peći.

Custom Low-Pressure Pulse Jet Bag Dust Collector Manufacturers, Suppliers Prilagođeni niskotlačni pulsni jet bag sakupljač prašine Proizvođači, dobavljači Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. je kineski proizvođač i dobavljač vrećastog skupljača prašine s niskotlačnim pulsnim mlazom. ... Pogledajte proizvod →

Što navesti u natječaju za vreće za cement

Brzina filtracije od 1,0 do 1,2 m/min za vrećaste mlinove i peći, izračunato na bruto površinu tkanine.

Pulsni tlak od 0,5 do 0,7 MPa sa suhim komprimiranim zrakom bez ulja.

Ulazna pregrada dizajnirana za ravnomjernu raspodjelu plina i taloženje grubih čestica prije vrećica.

Izolacija kućišta i spremnika s tragom grijanja iznad točke rosišta.

Ulazni plenum s čistim zrakom za sigurnu zamjenu vrećice bez skidanja krovnih ploča.

Premalo područje filtera najčešća je inženjerska pogreška u projektima cementnih vrećastih spremnika. 10 posto veća površina tkanine smanjuje pad tlaka i produljuje vijek trajanja vrećice više od bilo koje nadogradnje premium medija.

Filter vrećica za cementnu prašinu: Odluka o materijalu je važna

Cementna prašina je alkalna, abrazivna i često vlažna dok mlin sirovine radi, tako da materijal vreće određuje i stabilnost emisije i troškove zamjene tijekom životnog vijeka kolektora.

Usporedba medija s filtarskom vrećicom za uslugu skupljača prašine tvornice cementa
Mediji Maksimalna kontinuirana temperatura Glavna snaga Tipična primjena cementa
poliester (PET) 130 stupnjeva C Niska cijena uz dobru opću otpornost na abraziju Drobilica and mills in dry gas service
PPS 190 stupnjeva C Otpornost na kisele spojeve i sumpor Predgrijač peći and clinker cooler
P84 poliimid 240 stupnjeva C Toplinska stabilnost na visokim vrhovima Zone visoke temperature nakon kondicioniranja plina
PTFE membrana na staklu 250 stupnjeva C Vrlo malo izlazne prašine i lako oslobađanje kolača Mlin za sirovinu and kiln under strict PM limits

Za vrećaste mlinove i peći gdje temperatura varira i pojavljuje se vlaga tijekom rada mlina, PTFE membrana na stabilnoj podlozi obično je najsigurniji ekonomski izbor. Membrana lakše oslobađa kolač od prašine, održava niži pad tlaka i zadržava prašinu na izlazu ispod 10 mg/Nm3 čak i kako vrećice stare.

Zamjena filter vrećice mora imati istu toleranciju dimenzija kao i originalni kavezi. Vrećica koja je 2 mm duža ili uža od specifikacije pomiče se pod pritiskom pulsa, trlja se o kavez i rano otkaže. Naručivanjem od proizvođača originalne opreme izbjegava se ovaj rizik kompatibilnosti.

Custom Dust Bag Manufacturers, Suppliers Proizvođači i dobavljači vrećica za prašinu po narudžbi Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd. je kineski proizvođač i dobavljač vrećica za prašinu po narudžbi. Pogledajte proizvod →

Vrećice s PTFE membranom imaju veću početnu cijenu, ali u strujama vlažnog cementnog plina mogu smanjiti učestalost čišćenja za 20 do 30 posto, smanjujući upotrebu komprimiranog zraka i produžujući vijek trajanja pulsnog ventila i vrećice.

Prakse održavanja koje osiguravaju usklađenost spremnika za cement s vrećama

Cementna vreća ostaje usklađena kada se diferencijalnim tlakom, ciklusima čišćenja i rizicima kondenzacije upravlja u svakoj smjeni umjesto nakon vidljivog kvara. Operativni tim trebao bi provoditi pet provjera kao dnevnu rutinu.

Zabilježite diferencijalni tlak u svakom odjeljku pri istoj stopi proizvodnje i usporedite ga s osnovnom linijom od puštanja u pogon.

Potvrdite da regulator impulsa aktivira svaki solenoid redom i da nijedan odjeljak nije utihnuo.

Provjerite tlak komprimiranog zraka i funkciju sušača, jer mokri pulsni zrak uništava vrećice brže od procesnog plina.

Pregledajte spremnike za nakupljanje materijala i ispustite prikupljenu prašinu prije nego što razina dosegne kavez za vreću.

Odmah zamijenite oštećene vrećice, budući da jedna pokvarena vrećica može udvostručiti koncentraciju emisije na izlazu.

Kondenzacija je vodeći uzrok zgrušavanja vreća i korozije lijevka u cementnim vrećastim spremnicima. Držite kućište i lijevak iznad točke rosišta tijekom pokretanja i gašenja i nastavite s filtracijom tek nakon što se temperatura plina stabilizira iznad 100 stupnjeva C.

Uobičajeni problemi i popravci sakupljača prašine tvornice cementa

Većina kvarova u vrećastim komorama u tvornicama cementa dolazi do kondenzacije, pretjeranog čišćenja ili premale površine tkanine, a ne do samog kolektora. Ispravno dijagnosticiranje simptoma obično rješava problem bez zamjene glavnih komponenti.

Česte greške cementne vreće i korektivne radnje
Simptom Najvjerojatniji uzrok Korektivna radnja
Visoki diferencijalni tlak Područje tkanine je premalo ili su torbe prekrivene Provjerite omjer zraka i tkanine, provjerite postavke vlage i pulsa, očistite ili zamijenite vrećice
Vidljiva emisija dimnjaka Slomljena vrećica ili curenje brtve Izolirajte pretinac, zamijenite vrećicu, provjerite kavez i spojnicu
Stvrdnuti kolač od prašine Prečesto čišćenje ili plin ispod točke rosišta Smanjite pulsni tlak, prethodno zagrijte plin, izolirajte kućište
Brzo trošenje torbe Abrazivna premosnica ili neravnomjerna raspodjela zraka Pregledajte ulaznu pregradu, provjerite nakupljanje prašine prije vrećica
Premošćivanje lijevka Ljepljiva prašina ili vlažni plin Poboljšajte grijanje spremnika, dodajte sredstva za pomoć protoku, provjerite kontrole kondenzacije

Trend diferencijalnog tlaka koji ostaje iznad 1,8 kPa na pulsno-mlaznoj cementnoj vrećastoj komori obično znači da je površina tkanine premala ili da je medij zaslijepljen, a ne da je sustav za čišćenje slab.

Često postavljana pitanja

Koja je vrsta sakupljača prašine najbolja za tvornicu cementa?

Pulse-jet vrećasti filtri najbolji su sveukupni izbor za većinu aplikacija u tvornicama cementa. Oni se nose s velikim opterećenjem prašinom u mlinovima i pećima za sirovine, održavaju izlazne emisije ispod 10 mg/Nm3 i rade stabilno u cijelom temperaturnom rasponu usluga drobljenja, mljevenja, hlađenja klinkera i pakiranja.

Koji je preporučeni omjer zraka i tkanine za cementnu vreću?

Projektirajte omjer zraka i tkanine na 1,0 do 1,2 m/min za mlin za sirovine, peći i mlin za cement s vrećama. Jedinice za hlađenje klinkera i drobilice mogu raditi brzinom od 1,2 do 1,5 m/min. Prekoračenje ovih vrijednosti povećava pad tlaka i ubrzava trošenje vrećice brže od bilo koje druge pogreške u dizajnu.

Koliko dugo traju filter vrećice u cementari?

S pravilnim odabirom medija i stabilnim uvjetima procesa, filtarske vreće tvornice cementa obično traju tri do pet godina. Vreće izložene temperaturnim promjenama i vlazi u mlinu i peći često trebaju zamjenu na kraćem kraju tog raspona.

Može li komora s vrećama podnijeti visokotemperaturni plin iz peći?

Da, ako se plin hladi ili kondicionira uzvodno. Standardne vrećaste komore rade neprekidno do 250 stupnjeva C s medijima P84 ili PTFE na staklu. Za toplije struje, toranj za kondicioniranje plina ili tercijarni zračni kanal za hlađenje dovodi temperaturu u sigurno područje prije nego što plin stigne do vrećica.

Ako je vaš spremnik za cement s vrećama već instaliran, počnite s kontrolama diferencijalnog tlaka i kondenzata. Ako kupujete novi sustav, provjereni dobavljač trebao bi pokazati referentne instalacije u cementnoj službi i jamčiti izlaznu prašinu ispod 10 mg/Nm3.

VIJESTI & DOGAĐAJ